По результатам проекта стоимость доставки 1 кг груза сократилась с 3,5 руб. до 1,5 руб.
К особенностям проекта можно было отнести то, что это была не доставка заказов, а сбор отходов производства – картона, пленки, банановых коробок
Необходимо было просчитать количество необходимого транспорта, время сбора грузов и согласовать это с временными окнами, предоставленными магазинами, временем работы склада и наемного транспорта.
Менее чем за месяц было реализовано:
Создана система, формирующая заявки на сбор по расписанию. Когда по одной кнопке формируются сразу более 100 заказов на вывоз на следующий день.
Далее, по одной кнопке все заказы распределяются между доступными автомобилями, своими и наемными. При этом учитываются все необходимые параметры:
Маршруты формируются на карте области. При этом сразу считается себестоимость маршрутов.
Так же по одной кнопке печатается весь необходимый комплект документов:
- Путевой лист
- Накладные
- Доверенности
При поступлении доп. заказов в течении дня имеется возможность автоматически определить, в какой маршрут удобнее поместить эту заявку, и как это повлияет на стоимость и время рейса.
При этом в программе будет видно, где находится водитель, сколько заявок он уже успел забрать, успевает выполнить весь маршрут или нет.
Для водителей, у которых нет телефона с GPS, имеется возможность вместе с документами взять переносной трекер. В этом случае данные автомобилей так же будут показаны в программе и будет формироваться план-факт исполнения заявок в онлайн режиме.
На собственном транспорте компании установлены встроенные GPS-трекеры и Датчики уровня топлива, которые не только показывают, где находится машина, но и все заправки, сливы, выключения питания и расход топлива.
После разгрузки машина так же заезжает на весы и акт приема формируется окончательно.
Если машин много, то Электронная очередь с большим электронным табло показывает, какая машина сейчас на весах, какая будет заезжать следующей.
В конце дня автоматически формируются отчеты по фактической себестоимости выполненных рейсов, бухгалтерские документы, акты сверки и другие необходимые отчеты.
В ходе работ на ООО «Апрель» так же были выполнены дополнительные работы:
- Внедрена IP-Телефония:
- Все звонки менеджеров, даже с сотовых телефонов учитываются в 1С и прикрепляются к карточкам контрагентов.
- Настроена и внедрена CRM-система
- Планируемые и фактические события
- Напоминания о датах контактов
- Отправка SMS-сообщений
- Интеграция с почтой
- Внедрены показатели эффективности работы.
- Настроен механизм планирования и контроль исполнения планов для отдела продаж
- Созданы специальные отчеты для менеджеров и бухгалтерии по расчету себестоимости работ
- Внедрена авто-рассылка отчетов на электронную почту
- Все рабочие места адаптированы под выполняемый функционал
На настоящий момент (2016 год) компания «Апрель» успешно развивается. Следующим этапом запланирована полная автоматизация учета работ на производстве и прессовке продукции, внедрение штрихкодирования документов и этапов производства.
Отзыв руководителя компании «Апрель», Геннадия Яковлева
«Сотрудничество с ИТ-компанией «Технический Центр «Пятая Среда» позволило в короткие сроки решить поставленные задачи.
На сегодняшний день мы обслуживаем более 1800 заказов в месяц силами двух логистов. Так же я вижу и полностью контролирую всю работу отдела продаж и логистики: все данные по работе менеджеров, включая звонки – записываются в CRM. Удобная отчетность позволяет мне контролировать бизнес показатели предприятия.
На настоящий момент я доволен сотрудничеством и буду привлекать специалистов компании к другим проектам
Могу рекомендовать компанию «Технический Центр «Пятая Среда» и ее руководителя Максима Максименко, как специалиста по ИТ-решениям для бизнес-задач».
О компании «Апрель»
Компания Апрель работает на рынке вторичного сырья с 2012г.
Миссия компании Апрель: «Делаем мир чище, превращая отходы в доходы!».
За годы своего существования компания Апрель стабильно развивается и увеличивает производственные обороты. Так с момента основания компании произошло значительное увеличение занимаемых производственных площадей с 3 000кв.м. до 10 000кв.м. Как количественно, так и качественно изменилось оборудование.
На данный момент компания Апрель является обладателем автоматической пресс-линии пакетирования Итальянского производства, производительностью 5000 кг/час.
Также в распоряжении компании есть несколько горизонтальных гидравлических прессов усилием 30тн для пакетирования вторсырья, подъемно-транспортное оборудование в виде дизельных погрузчиков. Для оперативного взвешивания автотранспорта на складе установлены автомобильные весы, которые позволяют произвести точное взвешивание поставляемого вторсырья. Так же склад оборудован напольными платформенными весами.
2016г. компания начала с открытия второго склада. В конце 2015г. было принято решение, что для удобства наших клиентов будет открыт еще один склад, территориально расположенный в другом районе города Екатеринбурга. Второй склад оборудован новым оборудованием, позволяющим обрабатывать вторичное сырье в больших объемах.
В ходе своей деятельности наша компания установила взаимовыгодные прочные сотрудничества с крупными переработчиками макулатуры (Целлюлозно-бумажные комбинаты) и пластика не только УрФО, но и за его пределами.
Сайт компании www.aprel2012.ru
